টেক্সটাইল এবং খাদ্য উৎপাদন থেকে শুরু করে ফার্মাসিউটিক্যালস এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পর্যন্ত অগণিত উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার জন্য শিল্প ড্রাইয়ারগুলি অপরিহার্য সরঞ্জাম। তাদের প্রাথমিক কাজ হল আর্দ্রতা বা দ্রাবকগুলিকে দক্ষ অপসারণ করা, যা পণ্যের গুণমান, নিরাপত্তা এবং শেলফ-লাইফের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, যে কোন জটিল যন্ত্রপাতির মত, শিল্প ড্রায়ার সিস্টেমগুলি বিভিন্ন ত্রুটির জন্য সংবেদনশীল যা ব্যয়বহুল ডাউনটাইম, পণ্যের ক্ষতি এবং শক্তির অদক্ষতার কারণ হতে পারে। সাধারণ সমস্যাগুলি বোঝা এবং তাদের সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলি শীর্ষ অপারেশনাল কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য অত্যাবশ্যক।
শিল্প ড্রায়ারের ত্রুটিগুলি প্রায়শই তিনটি প্রধান ক্ষেত্রে প্রকাশ পায়: তাপ কর্মক্ষমতা, যান্ত্রিক অখণ্ডতা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সমস্যা।
এটি সম্ভবত সবচেয়ে সুস্পষ্ট এবং সমালোচনামূলক দোষ। পণ্যটি অবশিষ্ট আর্দ্রতা সহ ড্রায়ার থেকে বেরিয়ে যায় যা খুব বেশি বা বিপরীতভাবে, অতিরিক্ত শুকানো হয়।
| দোষ | সম্ভাব্য কারণ | সমাধান |
|---|---|---|
| উচ্চ অবশিষ্ট আর্দ্রতা | অপর্যাপ্ত তাপ ইনপুট, অপর্যাপ্ত বায়ুপ্রবাহ, অতিরিক্ত ফিড রেট, বা অবরুদ্ধ বায়ুচলাচল/ফিল্টার। | তাপ/তাপমাত্রা বাড়ান: বার্নার, গরম করার উপাদান বা স্টিম কয়েল চেক করুন এবং ক্যালিব্রেট করুন। বায়ুপ্রবাহ অপ্টিমাইজ করুন: বাধা বা ফাঁসের জন্য বায়ু ফিল্টার, পাখা এবং নালী পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন। ফিড রেট সামঞ্জস্য করুন: আরো ধারণ সময় অনুমতি উপাদান ফিড হার হ্রাস. |
| অতিরিক্ত শুকানো/পণ্যের ক্ষতি | অত্যধিক তাপ ইনপুট বা অপর্যাপ্ত উপাদান প্রবাহ (খুব দীর্ঘ ধরে রাখার সময়)। | তাপ/তাপমাত্রা হ্রাস করুন: তাপমাত্রা সেট পয়েন্ট ক্যালিব্রেট এবং সামঞ্জস্য করুন। ফিড রেট বাড়ান: ড্রায়ারের মাধ্যমে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উপযুক্ত উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করুন। |
| অসম শুকানো | দরিদ্র উপাদান বিতরণ, অসঙ্গত বায়ুপ্রবাহ নিদর্শন, বা ত্রুটিপূর্ণ ড্রাম/বেল্ট প্রান্তিককরণ। | চেক বিতরণ: যাচাই করুন স্প্রেডার বা ফিড মেকানিজম সঠিকভাবে কাজ করছে। বায়ুপ্রবাহ পরিদর্শন করুন: এয়ার ডিস্ট্রিবিউশন ভ্যান ব্যালেন্স করুন এবং ফ্যান অপারেশন নিশ্চিত করুন। যান্ত্রিক পরীক্ষা: নিশ্চিত করুন যে ড্রাম বা বেল্ট সমান এবং সমানভাবে ঘোরানো/চলছে। |
যান্ত্রিক ত্রুটিগুলি প্রায়শই অত্যধিক শব্দ, কম্পন বা চলমান অংশগুলির (ড্রাম, কনভেয়র, পাখা) সম্পূর্ণ স্থিরতা হিসাবে উপস্থিত হয়।
| দোষ | সম্ভাব্য কারণ | সমাধান |
|---|---|---|
| অত্যধিক কম্পন/শব্দ | জীর্ণ বিয়ারিং, ভারসাম্যহীন পাখা বা ড্রাম, ঢিলেঢালা মাউন্টিং বল্টু, বা কাপলিং-এ মিসলাইনমেন্ট। | জীর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন: নিয়মিত পরিদর্শন এবং বিয়ারিং, বেল্ট এবং গিয়ারগুলির সক্রিয় প্রতিস্থাপন পরিচালনা করুন। ভারসাম্য বজায় রাখা: ফ্যান বা ড্রামে গতিশীল ভারসাম্য সম্পাদন করুন। শক্ত করুন এবং সারিবদ্ধ করুন: চেক করুন এবং পুনরায় ঘূর্ণন সঁচারক বল মাউন্ট করুন এবং নিখুঁত কাপলিং প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন। |
| ড্রাম/বেল্ট স্টপেজ | মোটর ব্যর্থতা, গিয়ারবক্সের ত্রুটি, ক্ষতিগ্রস্থ বেল্ট/চেইন ড্রাইভ, বা উপাদান বিল্ড আপ যা জ্যামিং সৃষ্টি করে। | মোটর এবং গিয়ারবক্স পরিদর্শন: বৈদ্যুতিক সরবরাহ এবং মোটর windings নির্ণয়; তেলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং গিয়ারবক্সে পরিধান করুন। জ্যাম পরিষ্কার করুন: নিরাপদে বন্ধ করুন এবং জ্যাম সৃষ্টিকারী কোনো জমে থাকা উপাদান বা বিদেশী বস্তু সরিয়ে ফেলুন। |
| ওভারহিটিং বিয়ারিং | অপর্যাপ্ত বা ভুল তৈলাক্তকরণ, দূষণ, বা অত্যধিক লোড। | তৈলাক্তকরণ সময়সূচী: প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট লুব্রিকেন্টের ধরন এবং সময়সূচী কঠোরভাবে মেনে চলুন। লোড হ্রাস: অত্যধিক যান্ত্রিক চাপের মূল কারণ অনুসন্ধান এবং সংশোধন করুন। |
আধুনিক শিল্প ড্রায়ার অপারেশন অত্যাধুনিক সেন্সর, প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি), এবং পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) এর উপর অনেক বেশি নির্ভর করে।
| দোষ | সম্ভাব্য কারণ | সমাধান |
|---|---|---|
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ভুল | দোষy thermocouples/RTDs, uncalibrated transmitters, or controller malfunction. | ক্রমাঙ্কন এবং প্রতিস্থাপন: পরীক্ষা এবং তাপমাত্রা সেন্সর recalibrate; ত্রুটিপূর্ণ উপাদান প্রতিস্থাপন। তারের চেক করুন: ক্ষতি বা হস্তক্ষেপ জন্য সংকেত তারের পরিদর্শন. |
| মোটর ট্রিপিং/ওভারলোড | বৈদ্যুতিক ত্রুটি (শর্ট/গ্রাউন্ড), যান্ত্রিক বাঁধাইয়ের কারণে মোটর অত্যধিক কারেন্ট আঁকা, বা ভুল ওভারলোড রিলে সেটিংস। | বৈদ্যুতিক রোগ নির্ণয়: ইনসুলেশন ব্রেকডাউন বা ভোল্টেজের ভারসাম্যহীনতা পরীক্ষা করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন। যান্ত্রিক লোড পরীক্ষা করুন: মোটর লোড স্পেসিফিকেশনের মধ্যে আছে তা নিশ্চিত করুন; কোন যান্ত্রিক জ্যামিং বা অত্যধিক প্রতিরোধের সম্বোধন করুন। সুরক্ষা সামঞ্জস্য করুন: মোটর ওভারলোড সুরক্ষা রিলে মোটরের ফুল-লোড কারেন্ট (এফএলএ) এর জন্য সঠিকভাবে সেট করা আছে কিনা তা যাচাই করুন। |
| অসামঞ্জস্যপূর্ণ VFD কর্মক্ষমতা | হারমোনিক বিকৃতি, অনুপযুক্ত প্যারামিটার সেটিংস, বা অভ্যন্তরীণ উপাদান ব্যর্থতা। | হারমোনিক প্রশমন: উচ্চ হারমোনিক্স উপস্থিত থাকলে লাইন রিঅ্যাক্টর বা ফিল্টার ইনস্টল করুন। পরামিতি যাচাইকরণ: মোটর এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা মেলে VFD প্রোগ্রামিং পরামিতি পর্যালোচনা এবং সংশোধন করুন। |
প্রতিক্রিয়াশীল সমস্যা সমাধানের প্রয়োজন হলেও, সবচেয়ে পেশাদার এবং সাশ্রয়ী সমাধান হল একটি শক্তিশালী প্রতিরোধমূলক এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ (PPM) প্রোগ্রাম .
উপসংহারে, একটি বজায় রাখা শিল্প ড্রায়ার একটি সামগ্রিক পদ্ধতির প্রয়োজন যা যান্ত্রিক, তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক দক্ষতাকে একীভূত করে। সক্রিয় পর্যবেক্ষণ এবং দ্রুত, সঠিক সমস্যা সমাধান বাস্তবায়নের মাধ্যমে, সুবিধাগুলি আপটাইম সর্বাধিক করতে পারে, পণ্যের অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে পারে এবং সর্বোত্তম শক্তি দক্ষতা অর্জন করতে পারে৷