পেললেট গ্রানুলেটর: কাঁচামাল থেকে গুলি পর্যন্ত একটি যাত্রা

ক পেললেট গ্রানুলেটর , দানাদার মেশিন নামেও পরিচিত, এটি শিল্প সরঞ্জামগুলির একটি মূল অংশ যা পাউডার বা সূক্ষ্ম উপকরণগুলিকে ইউনিফর্ম, ঘন গুলিগুলিতে রূপান্তর করে। এটি ফিড, সার, বায়োমাস শক্তি, রাসায়নিক এবং ফার্মাসিউটিক্যালস সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই প্রযুক্তিটি পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য এবং পণ্যগুলি পরিবহন এবং সঞ্চয় করা সহজ করার জন্য প্রয়োজনীয়।

মূল নীতি: গুঁড়ো কিছুতে যাদুকরী কিছুতে রূপান্তরিত করা

সহজ কথায় বলতে গেলে, একটি গ্রানুলেটর একটি নির্দিষ্ট আকার এবং আকারের ছোঁড়াগুলিতে আলগা গুঁড়ো উপকরণগুলি সংকুচিত এবং বাঁধতে যান্ত্রিক, তাপ বা রাসায়নিক ক্রিয়া ব্যবহার করে কাজ করে।

এর মূল উপাদানগুলি সাধারণত অন্তর্ভুক্ত:

• খাওয়ানো সিস্টেম: গ্রানুলেশন চেম্বারে অবিচ্ছিন্নভাবে এবং অভিন্নভাবে প্রক্রিয়া করার জন্য উপাদান সরবরাহ করে।

• গ্রানুলেশন চেম্বার: এটিই "হৃদয়" যেখানে গুলি তৈরি হয়। এর অভ্যন্তরীণ কাঠামো গ্রানুলেশন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয় এবং এতে চাপ রোলার, মারা যায় বা ব্লেড মিশ্রণ থাকতে পারে।

• ড্রাইভ সিস্টেম: একটি দক্ষ এবং স্থিতিশীল গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিশালী শক্তি সরবরাহ করে।

• স্রাব ব্যবস্থা: গঠিত গুলিগুলি বের করে দেয় এবং স্ক্রিনিং এবং কুলিংয়ের মতো পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

সাধারণ গ্রানুলেশন প্রযুক্তি: বিভিন্ন প্রয়োজনের জন্য বিশেষায়িত

গ্রানুলেশন প্রযুক্তি এক-আকারের-ফিট-সব নয়। এটি বিভিন্ন ধরণের উপাদান এবং চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের আসে:

• এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন: এটি অন্যতম সাধারণ পদ্ধতি। উপাদানটি উচ্চ চাপের মধ্যে একটি ডাইয়ের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়, নলাকার বা রড-আকৃতির ছোঁড়া তৈরি করে, যা পরে কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। এই পদ্ধতিটি উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ-শক্তি ছোঁড়া উত্পাদন করে এবং প্রায়শই ফিড এবং কাঠের ছোঁড়া উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

• প্যান গ্রানুলেশন: কlso known as a disc granulator, this method involves spraying water or a binding agent onto the material on a tilted, rotating disc. As the material tumbles, it gradually forms spherical pellets. This technology is simple to operate and produces uniform spherical pellets, though their strength is relatively lower.

• ড্রাম গ্রানুলেশন: প্যান গ্রানুলেশনের অনুরূপ, তবে একটি অনুভূমিকভাবে ঘোরানো ড্রাম ব্যবহার করে। উপাদানটি ড্রামের অভ্যন্তরে গণ্ডগোল করে, বাঁধাই এবং গঠন করে, এটি বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

• গ্রানুলেশন মিশ্রণ: গ্রানুলগুলি গঠনের জন্য উপাদানটি একটি উচ্চ-গতির মিশ্রণকারী দ্বারা একটি বাইন্ডারের সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয়। এই নমনীয় পদ্ধতিটি বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করতে পারে এবং বিশেষত ফার্মাসিউটিক্যাল এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য উপযুক্ত।

• তরল বিছানা দানাদার: উপাদানটি একটি তরল বিছানায় স্থগিত করা হয় যখন একটি বাইন্ডার এটিতে স্প্রে করা হয়, যার ফলে কণাগুলি একসাথে থাকে। এই কৌশলটি পেলিটের আকার এবং আকারের যথাযথ নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয় এবং প্রায়শই ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

গ্রানুলেটারের প্রতিশব্দ: একই কথা বলার বিভিন্ন উপায়

পেশাদার ক্ষেত্রে, বিভিন্ন পদ প্রায়শই একই সরঞ্জাম বা এর কার্যকারিতা বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয়। পাশাপাশি পেললেট গ্রানুলেটর , আপনি এই প্রতিশব্দগুলি জুড়ে আসতে পারেন:

• দানাদার মেশিন: এটি সর্বাধিক সাধারণ এবং প্রত্যক্ষ শব্দ, যা সমস্ত ধরণের গ্রানুলেশন সরঞ্জামকে উল্লেখ করে।

• পেলেট মিল: বিশেষত ফিড পেললেট বা বায়োমাস জ্বালানী উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলিকে বোঝায়, সাধারণত এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে।

• ব্রিকটিং প্রেস: প্রাথমিকভাবে ব্লক বা বৃহত্তর গুলিগুলিতে গুঁড়ো উপাদানগুলি সংকুচিত করতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত কয়লা এবং খনিজগুলির মতো উচ্চ ঘনত্বের উপকরণগুলির জন্য।

• কgglomerator: ক broader term that refers to any equipment or process that causes fine particles or powder to gather into larger particles.

• গ্রানুলেটর: ক concise term that can often be used as a shorter version of pellets granulator.

ডান গ্রানুলেটর নির্বাচন করা: এক-আকারের-ফিট-সমস্ত সিদ্ধান্ত নয়

ডান নির্বাচন করা দানাদার মেশিন বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করা প্রয়োজন:

• উপাদান বৈশিষ্ট্য: উপাদান কি পাউডার, তরল বা স্লারি? বাঁধাই, জ্বলনযোগ্য বা বিস্ফোরক করা কি সহজ?

• উত্পাদন ক্ষমতা: আপনার কি ছোট ব্যাচ বা বৃহত আকারের অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রয়োজন?

• পেলেটের প্রয়োজনীয়তা: কোন আকার, আকার, ঘনত্ব এবং শক্তি প্রয়োজন?

• বাজেট: সরঞ্জাম বিনিয়োগ, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আপনার ব্যয়গুলি কী কী?

কn excellent পেলেট মিল কাঁচামালকে উচ্চ-মানের ছোঁড়াগুলিতে রূপান্তর করার চেয়ে আরও বেশি কিছু করতে পারে; এটি উত্পাদন দক্ষতা বাড়াতে, উপাদান বর্জ্য হ্রাস করতে এবং বৃহত্তর অর্থনৈতিক মান তৈরি করতে পারে। কৃষি, শক্তি বা রাসায়নিকগুলিতে যাই হোক না কেন, একটি পেললেট গ্রানুলেটর আধুনিক শিল্প উত্পাদনে অপরিহার্য "যাদুকর" হিসাবে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।