গ্রানুলেটর সরঞ্জাম নির্মাতারা

গ্রানুলেশন সরঞ্জামগুলির নকশা এবং উপাদান নির্বাচন

গ্রানুলেশন সরঞ্জামগুলির নকশা এবং উপাদান নির্বাচন সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। যুক্তিসঙ্গত নকশা এবং উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন সহ একটি গ্রানুলেশন সরঞ্জাম কার্যকরভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে এবং স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।

1। গ্রানুলেশন সরঞ্জাম ডিজাইন
এর নকশা গ্রানুলেশন সরঞ্জাম মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করে:

উপাদান বৈশিষ্ট্য: শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন কণার আকার, আর্দ্রতা, সান্দ্রতা ইত্যাদি) এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন ক্ষয়তা, প্রতিক্রিয়াশীলতা ইত্যাদি) সরঞ্জামগুলির নকশায় সরাসরি প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-হামিডিটি উপকরণগুলির জন্য, শুকানো ডিভাইসগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন; ক্ষয়কারী উপকরণগুলির জন্য, জারা-প্রতিরোধী উপকরণগুলি নির্বাচন করা প্রয়োজন।
প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা: বিভিন্ন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াগুলির সরঞ্জামগুলির জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ভেজা গ্রানুলেশন এবং শুকনো দানাদার সরঞ্জামগুলির কাঠামো এবং কার্যকারিতা জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
উত্পাদন স্কেল: উত্পাদন স্কেলের আকার সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা এবং ডিগ্রি নির্ধারণ করে।
পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা: উত্পাদন পরিবেশে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং ধূলিকণার মতো কারণগুলি সরঞ্জামগুলির নকশাকে প্রভাবিত করবে।

সাধারণ ধরণের দানাদার সরঞ্জাম এবং নকশা বৈশিষ্ট্য:
টার্নটেবল গ্রানুলেটর: সাধারণ কাঠামো, সহজ অপারেশন, ছোট এবং মাঝারি আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর: উচ্চ চাপ, ভাল উপাদান গঠনের প্রভাব, উচ্চ ঘনত্বের উপকরণগুলির দানার জন্য উপযুক্ত।
ফ্লুইডাইজড বিছানা গ্রানুলেটর: অভিন্ন কণা আকার বিতরণ, আবরণ এবং দানাদার পদার্থের পরিবর্তনের জন্য উপযুক্ত।
স্প্রে শুকনো গ্রানুলেটর: তরল পদার্থের দানাদার জন্য উপযুক্ত, সংকীর্ণ পণ্য কণা আকার বিতরণ।

গ্রানুলেশন সরঞ্জাম ডিজাইন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ করা উচিত:
সিলিং: উপাদান ফুটো এবং ধূলিকণা দূষণ রোধ করার জন্য, সরঞ্জামগুলির সমস্ত জয়েন্টগুলিতে ভাল সিলিং থাকা উচিত।
ঘর্ষণ প্রতিরোধের: গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদান এবং সরঞ্জামের উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ ঘটবে, সুতরাং সরঞ্জামগুলির পরিধানের প্রতিরোধ খুব গুরুত্বপূর্ণ।
পরিষ্কার করা সহজ: সরঞ্জামগুলির কাঠামোটি উপাদানগুলির অবশিষ্টাংশ এবং ক্রস দূষণ হ্রাস করতে বিচ্ছিন্ন করা এবং পরিষ্কার করা সহজ হওয়া উচিত।
সুরক্ষা: সরঞ্জামগুলির নকশায় নিরাপদ উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত এবং প্রয়োজনীয় প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলি সেট আপ করা উচিত।

2। গ্রানুলেশন সরঞ্জামের উপাদান নির্বাচন
নির্বাচন গ্রানুলেশন সরঞ্জাম মূলত নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করে:
উপাদান বৈশিষ্ট্য: ক্ষয়তা, ঘর্ষণ এবং উপাদানের অন্যান্য বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করুন।
কাজের পরিবেশ: কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য শর্ত অনুযায়ী জারা-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপকরণগুলি চয়ন করুন।
সরঞ্জাম স্ট্রেস: সরঞ্জামের বিভিন্ন অংশে বলের আকার এবং দিক অনুযায়ী উপযুক্ত উপকরণগুলি চয়ন করুন।
ব্যয়: কার্য সম্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে ব্যয়-কার্যকর উপকরণগুলি চয়ন করুন।
সাধারণত ব্যবহৃত গ্রানুলেশন সরঞ্জাম উপকরণ:
স্টেইনলেস স্টিল: ভাল জারা প্রতিরোধের, খাদ্য, ওষুধ এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত।
কার্বন ইস্পাত: উচ্চ শক্তি, কম দাম, অ-ক্ষুধার্ত পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
অ্যালো স্টিল: ভাল পরিধানের প্রতিরোধের, উচ্চ পরিধানের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
তাপ-প্রতিরোধী খাদ: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
নন-ধাতব পদার্থ: যেমন সিরামিক, প্লাস্টিক ইত্যাদি জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য এবং প্রতিরোধের পরিধান করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
উপকরণ নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ করা উচিত:
উপাদান সামঞ্জস্যতা: বৈদ্যুতিন রাসায়নিক জারা এড়াতে বিভিন্ন উপাদানের ভাল সামঞ্জস্যতা থাকা উচিত।
উপাদান প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা: উপাদানের প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা সরঞ্জামের উত্পাদন অসুবিধা এবং ব্যয়কে প্রভাবিত করবে।
উপাদান জীবন: দীর্ঘ জীবন এবং স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় সহ উপকরণ চয়ন করুন