ভেজা মিশ্রণ নির্মাতারা

ভেজা মিশ্রণের নকশায় বিবেচনা করার কারণগুলি

এর নকশা ভেজা মিশ্রণকারী সরঞ্জামগুলি দক্ষতার সাথে এবং স্থিরভাবে মিশ্রণটি সম্পূর্ণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য একাধিক কারণগুলির ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন। নিম্নলিখিত কয়েকটি মূল নকশার কারণ রয়েছে:

1। উপাদান বৈশিষ্ট্য
সান্দ্রতা: উচ্চ সান্দ্রতা উপকরণগুলির জন্য শক্তিশালী শিয়ার ফোর্স প্রয়োজন, যখন কম সান্দ্রতা উপাদানের জন্য একটি বৃহত্তর মিশ্রণ অঞ্চল প্রয়োজন।
ঘনত্ব: বড় ঘনত্বের পার্থক্য সহ উপকরণগুলির জন্য বিশেষ মিশ্রণ কাঠামো প্রয়োজন।
কণার আকার: কণার আকার মিশ্রণের সময় এবং অভিন্নতা প্রভাবিত করে।
উপাদান সামঞ্জস্যতা: বিভিন্ন উপাদানের মধ্যে সামঞ্জস্যতা মিশ্রণ প্রভাবকে প্রভাবিত করবে, যেমন মেরু এবং অ-মেরু উপকরণগুলির মিশ্রণ।

2। প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা
মিশ্রণ ইউনিফর্মিটি: মিশ্রণের জন্য প্রয়োজনীয় ইউনিফর্মের ডিগ্রি।
বিচ্ছুরণের ডিগ্রি: যে ডিগ্রীতে শক্ত কণাগুলি তরলটিতে ছড়িয়ে দেওয়া দরকার।
উত্পাদন দক্ষতা: একক মিশ্রণ ভলিউম এবং উত্পাদন চক্র।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: গরম বা শীতল হওয়া প্রয়োজন কিনা।
অ্যাসেপটিক প্রয়োজনীয়তা: অ্যাসেপটিক অবস্থার অধীনে মিশ্রণ প্রয়োজন কিনা।

3। সরঞ্জাম কাঠামো
মিশ্রণ পদ্ধতি: টারবাইন, প্যাডেল, অ্যাঙ্কর ইত্যাদি ভেজা মিশ্রণকারী বিভিন্ন মিশ্রণ পদ্ধতি বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত।
ধারক আকার: নলাকার, শঙ্কু ইত্যাদি ইত্যাদি বিভিন্ন আকারের তরল প্রবাহ এবং মিশ্রণের প্রভাবগুলিতে প্রভাব ফেলে।
সিলিং পদ্ধতি: উপাদান ফাঁস রোধ করুন এবং অপারেটরগুলির সুরক্ষা নিশ্চিত করুন।
উপাদান নির্বাচন: উপাদানের সংস্পর্শে থাকা উপাদানগুলি অবশ্যই জারা-প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী হতে হবে।

4। পাওয়ার সিস্টেম
মোটর শক্তি: উপাদান সান্দ্রতা এবং মিশ্রণের পরিমাণ অনুযায়ী উপযুক্ত মোটর শক্তি নির্বাচন করুন।
সংক্রমণ পদ্ধতি: ডাইরেক্ট ড্রাইভ, বেল্ট ড্রাইভ ইত্যাদি
ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ: আলোড়ন গতির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করুন।

5। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
অটোমেশন ডিগ্রি: ম্যানুয়াল অপারেশন, আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ।
প্যারামিটার সেটিং: আলোড়ন গতি, সময়, তাপমাত্রা ইত্যাদির মতো পরামিতিগুলি সেটিং এবং সামঞ্জস্য করা
ফল্ট অ্যালার্ম: সরঞ্জাম ব্যর্থ হলে অ্যালার্ম ফাংশন।

6। অন্যান্য কারণ
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ: পরিষ্কার এবং বজায় রাখা সহজ।
সুরক্ষা: ওভারলোড সুরক্ষা, ফুটো সুরক্ষা এবং অন্যান্য সুরক্ষা ব্যবস্থা সহ।
মেঝে স্থান: উত্পাদন কর্মশালার পরিস্থিতি অনুযায়ী উপযুক্ত সরঞ্জামের আকার চয়ন করুন