একটি স্প্রে ড্রায়ারের বিজ্ঞান এবং প্রয়োগ

ক স্প্রে ড্রায়ার তরল ফিডকে শুকনো গুঁড়োতে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত শিল্প সরঞ্জামগুলির একটি বহুমুখী টুকরো। এটি খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং রাসায়নিক সহ অসংখ্য শিল্পের একটি মূল প্রক্রিয়া, উচ্চমানের, সমাধান, স্লারি বা পেস্টগুলি থেকে মুক্ত-প্রবাহিত পাউডার উত্পাদন করার জন্য।

কিভাবে এটি কাজ করে

স্প্রে শুকানোর প্রক্রিয়াটিতে তিনটি প্রধান পদক্ষেপ জড়িত: অ্যাটমাইজেশন, শুকানো এবং সংগ্রহ।

Atomization

প্রথমত, একটি তরল ফিডটি ফোঁটাগুলির সূক্ষ্ম কুয়াশায় পরিণত হয়। এটি একটি অ্যাটমাইজার ব্যবহার করে অর্জন করা হয়, যা একটি স্পিনিং ডিস্ক, একটি উচ্চ-চাপ অগ্রভাগ বা দ্বি-তরল অগ্রভাগ হতে পারে। লক্ষ্যটি হ'ল দ্রুত শুকানোর সুবিধার্থে ফোঁটাগুলির পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে সর্বাধিক করে তোলা।

শুকানো

পরমাণুযুক্ত ফোঁটাগুলি তখন একটি শুকনো চেম্বারে প্রবর্তিত হয় যেখানে তারা গরম গ্যাসের প্রবাহের সংস্পর্শে আসে, সাধারণত বাতাসের সাথে। গ্যাস থেকে তাপ দ্রুত ফোঁটা থেকে আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করে। এটি প্রায় তাত্ক্ষণিকভাবে ঘটে, তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির অবক্ষয় রোধ করে। গরম বাতাসের তাপমাত্রা এবং ফিডের হারটি সর্বোত্তম শুকনো নিশ্চিত করার জন্য সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

সংগ্রহ

একবার শুকিয়ে গেলে, ফলস্বরূপ শক্ত কণাগুলি শুকনো গ্যাস থেকে পৃথক করা হয়। এটি সাধারণত একটি ঘূর্ণিঝড় বিভাজক ব্যবহার করে করা হয়, যা গ্যাস প্রবাহ থেকে পাউডারকে আলাদা করতে সেন্ট্রিফুগাল শক্তি ব্যবহার করে। শুকনো পাউডারটি তখন ঘূর্ণিঝড়ের নীচে সংগ্রহ করা হয়।

Atomizers প্রকার

অ্যাটমাইজারের পছন্দ চূড়ান্ত পণ্যের কণার আকার এবং বিতরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।

• রোটারি অ্যাটমাইজার: একটি উচ্চ-গতির ঘোরানো চাকা তরল ফিডকে সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলিতে ঝাঁকুনি দেয়। এই পদ্ধতিটি বিভিন্ন ধরণের কণা আকারের উত্পাদন করার জন্য পরিচিত এবং প্রায়শই বড় আকারের উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• চাপ অগ্রভাগ: তরলটি উচ্চ চাপের মধ্যে একটি ছোট্ট অরফিসের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়, এটি একটি স্প্রেতে ভেঙে দেয়। এটি একটি সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ ফলাফল।
• দ্বি-তরল অগ্রভাগ: একটি উচ্চ-বেগের গ্যাস (উদাঃ, সংকুচিত বায়ু) তরলটিকে একটি সূক্ষ্ম স্প্রেতে শিয়ার করতে ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিটি খুব সূক্ষ্ম পাউডার উত্পাদন করার জন্য কার্যকর।

অ্যাপ্লিকেশন

একটি স্প্রে ড্রায়ারের ইউটিলিটি বিভিন্ন শিল্পের বিস্তৃত অ্যারে বিস্তৃত:

• খাদ্য শিল্প: গুঁড়ো দুধ, কফি ক্রিমার, তাত্ক্ষণিক কফি এবং স্বাদ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এটি এই শিল্পের জন্য আদর্শ কারণ এটি খাদ্য পণ্যের মূল স্বাদ এবং পুষ্টির মান সংরক্ষণ করে।
• ফার্মাসিউটিক্যালস: ট্যাবলেট, ক্যাপসুল এবং ইনহেলেবল ড্রাগগুলির জন্য সূক্ষ্ম পাউডার উত্পাদন করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সংবেদনশীল সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদানগুলি (এপিআই) এনক্যাপসুলেটিং এবং সংরক্ষণের জন্য এটি বিশেষভাবে মূল্যবান।
• রাসায়নিক: অনুঘটক, ডিটারজেন্টস এবং সিরামিক গুঁড়ো উত্পাদনে নিযুক্ত। এটি কণা রূপচর্চা এবং আকারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয় যা এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
• বায়োটেকনোলজি: এনজাইম, প্রোটিন এবং অণুজীবের মৃদু শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, তাদের ক্রিয়াকলাপ বজায় রয়েছে তা নিশ্চিত করে।

সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি

সুবিধা:

• অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া: প্রক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্ন, এটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
• সম্পত্তি সংরক্ষণ: স্বল্প আবাসনের সময় এবং কম ফোঁটা তাপমাত্রা তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির তাপীয় অবক্ষয় রোধ করে।
• নিয়ন্ত্রিত কণার আকার: চূড়ান্ত কণার আকার, আকৃতি এবং আর্দ্রতার সামগ্রীটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
• বহুমুখিতা: সমাধান থেকে স্লারি পর্যন্ত বিস্তৃত পণ্য শুকানো যেতে পারে।

অসুবিধাগুলি:

• উচ্চ শক্তি খরচ: স্প্রে শুকানো একটি শক্তি-নিবিড় প্রক্রিয়া যা প্রচুর পরিমাণে গরম বাতাসের প্রয়োজনের কারণে।
• বড় পদচিহ্ন: সরঞ্জামগুলি বেশ বড় হতে পারে, যার জন্য উল্লেখযোগ্য পরিমাণে জায়গা প্রয়োজন।
• উচ্চ প্রাথমিক ব্যয়: একটি স্প্রে ড্রায়ার সিস্টেমের জন্য প্রাথমিক বিনিয়োগ যথেষ্ট পরিমাণে হতে পারে।

সংক্ষেপে, ক স্প্রে ড্রায়ার কণা ইঞ্জিনিয়ারিং এবং পাউডার উত্পাদনের জন্য একটি ভিত্তিযুক্ত প্রযুক্তি হিসাবে রয়ে গেছে, গতি, নিয়ন্ত্রণ এবং পণ্যের গুণমানের একটি অনন্য সংমিশ্রণ সরবরাহ করে যা আধুনিক শিল্প প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।