ভ্যাকুয়াম শুকানোর প্রযুক্তি বোঝা

একটি ভ্যাকুয়াম ড্রায়ার হ'ল এক ধরণের শুকনো সরঞ্জাম যা হ্রাস চাপ বা ভ্যাকুয়ামে পরিচালিত হয়। এই প্রযুক্তিটি বায়ুমণ্ডলীয় চাপের চেয়ে কম তাপমাত্রায় উপকরণ থেকে আর্দ্রতা, দ্রাবক এবং অন্যান্য অস্থির পদার্থগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। ভ্যাকুয়াম শুকানোর পিছনে মূল নীতিটি হ'ল পার্শ্ববর্তী চাপ হ্রাস হওয়ার সাথে সাথে তরলটির ফুটন্ত পয়েন্ট হ্রাস পায়। এটি তাপমাত্রায় জল বা দ্রাবকগুলির বাষ্পীভবনের অনুমতি দেয় যা তাপ-সংবেদনশীল পণ্যগুলির ক্ষতি করার সম্ভাবনা কম থাকে, ভ্যাকুয়াম ড্রায়ারকে ফার্মাসিউটিক্যালস, খাবার এবং সূক্ষ্ম রাসায়নিকের মতো শিল্পগুলিতে পছন্দসই পছন্দ করে তোলে।

মূল নীতি এবং অপারেশনাল মেকানিক্স

ভ্যাকুয়াম ড্রায়ারের মৌলিক নীতি হ'ল বাষ্পের চাপ, তাপমাত্রা এবং কোনও পদার্থের ফুটন্ত পয়েন্টের মধ্যে সম্পর্ক। ক্লাউসিয়াস-ক্ল্যাপিরন সম্পর্ক অনুসারে, তাপমাত্রার সাথে একটি পদার্থের বাষ্পের চাপ বৃদ্ধি পায়। ড্রায়ার চেম্বারের অভ্যন্তরে চাপ হ্রাস করে, তরলটির ফুটন্ত পয়েন্টটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, স্ট্যান্ডার্ড বায়ুমণ্ডলীয় চাপ (1 এটিএম) এ 100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (212 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এ জল ফোটে। তবে, 0.05 এটিএমের শূন্যতার অধীনে, জল মাত্র 33 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (91.4 ° ফাঃ) এ ফোটে।

ভ্যাকুয়াম ড্রায়ারে শুকানোর প্রক্রিয়াটি সাধারণত তিনটি পর্যায়ে জড়িত:

1. গরম: শুকনো উপাদানগুলি উত্তপ্ত হয়, প্রায়শই উত্তপ্ত তাক বা জ্যাকেটযুক্ত জাহাজের মাধ্যমে।
2. ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশন: চেম্বারের অভ্যন্তরে চাপ কমাতে একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা হয়।
3. বাষ্পীকরণ এবং অপসারণ: উপাদানগুলির দ্রাবক বা আর্দ্রতা নিম্ন তাপমাত্রায় বাষ্প হয়ে যায় এবং তারপরে ভ্যাকুয়াম পাম্প দ্বারা চেম্বারের বাইরে টানা হয়। একটি কনডেনসার প্রায়শই বাষ্পীভূত দ্রাবকগুলি ক্যাপচার এবং পুনরুদ্ধার করতে ব্যবহৃত হয়।

ভ্যাকুয়াম ড্রায়ারের ধরণ

ভ্যাকুয়াম ড্রায়ারগুলি বিভিন্ন কনফিগারেশনে আসে, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত:

• ভ্যাকুয়াম শেল্ফ ড্রায়ার: এগুলি একাধিক উত্তপ্ত তাক সহ একটি চেম্বার নিয়ে গঠিত যেখানে উপাদানগুলির ট্রে স্থাপন করা হয়। তারা সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান (এপিআই) এর মতো উচ্চ-মূল্যবান পণ্যগুলির ছোট ছোট ব্যাচগুলি শুকানোর জন্য আদর্শ।
• রোটারি ভ্যাকুয়াম ড্রায়ার: ভ্যাকুয়াম টাম্বল ড্রায়ার নামেও পরিচিত, এগুলির একটি ঘোরানো, জ্যাকেটযুক্ত জাহাজ রয়েছে যা শুকনো হওয়ার সময় উপাদানটিকে গণ্ডগোল করে। টাম্বলিং ক্রিয়াটি অভিন্ন শুকনো নিশ্চিত করে, এগুলি গুঁড়ো, গ্রানুলস এবং স্ফটিক উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
• ভ্যাকুয়াম ড্রাম ড্রায়ার: এই ধরণের ক্ষেত্রে, উপাদানটি উত্তপ্ত ঘোরানো ড্রামের পৃষ্ঠে একটি পাতলা স্তর হিসাবে প্রয়োগ করা হয়। ড্রামকে ঘিরে একটি সিলড ফণা ভিতরে একটি ভ্যাকুয়াম বজায় রাখা হয়। তারা স্লারি এবং তরল শুকানোর জন্য কার্যকর।
• তরল বিছানা ভ্যাকুয়াম ড্রায়ার: এগুলি ফ্লুইডাইজড বিছানা শুকানো এবং ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তির নীতিগুলি একত্রিত করে। এটি তরল করার জন্য উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে গ্যাস পাস করা হয় এবং ফুটন্ত পয়েন্টটি কম করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করা হয়। এই পদ্ধতিটি তাপ-সংবেদনশীল গ্রানুলস এবং পাউডারগুলির জন্য অত্যন্ত দক্ষ।

সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশন

এর প্রাথমিক সুবিধা ভ্যাকুয়াম ড্রায়ার অবক্ষয়ের কারণ ছাড়াই তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলি শুকানোর ক্ষমতা। এটি এমন শিল্পগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে পণ্যের অখণ্ডতা সর্বজনীন। অন্যান্য সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• দ্রাবক পুনরুদ্ধার: বদ্ধ সিস্টেমটি মূল্যবান বা বিপজ্জনক দ্রাবকগুলি ক্যাপচার এবং পুনরুদ্ধারের অনুমতি দেয় যা পরিবেশ বান্ধব এবং অর্থনৈতিকভাবে উভয়ই সুবিধাজনক।
• জারণ প্রতিরোধ: নিম্ন-অক্সিজেন পরিবেশে পরিচালিত করে, ভ্যাকুয়াম শুকনো পণ্যটির জারণকে বাধা দেয়, যা চর্বি বা সূক্ষ্ম যৌগযুক্ত খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
• একজাতীয়তা: নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ এবং প্রায়শই ব্যবহৃত আন্দোলন (রোটারি ড্রায়ারে) অভিন্ন আর্দ্রতার পরিমাণ সহ একটি ধারাবাহিক চূড়ান্ত পণ্য নিশ্চিত করে।

ভ্যাকুয়াম ড্রায়ারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• ফার্মাসিউটিক্যালস: শুকানোর জন্য এপিআই, মধ্যস্থতাকারী এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলি সুনির্দিষ্ট আর্দ্রতার মাত্রায়।
• খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ: স্বাদ এবং পুষ্টির মান সংরক্ষণের সময় শুকানো মশলা, গুল্ম এবং তাত্ক্ষণিক খাদ্য পণ্য।
• রাসায়নিক শিল্প: সংবেদনশীল রাসায়নিক, পলিমার এবং অনুঘটক শুকানো।
• সিরামিকস: শুকনো উচ্চ প্রযুক্তির সিরামিক গুঁড়ো।

ভ্যাকুয়াম শুকানোর বহুমুখিতা এবং দক্ষতা এটিকে আধুনিক শিল্প প্রক্রিয়াগুলিতে একটি অপরিহার্য প্রযুক্তি তৈরি করে যেখানে পণ্যের গুণমান, সুরক্ষা এবং শক্তি দক্ষতা মূল বিবেচনা।